如何选用非金属壁挂式配电箱壳体制作材料？
资讯作者：TIBOX
如何选用非金属壁挂式配电箱壳体制作材料？非金属壁挂式配电箱壳体制作材料可以选择SMC复合材料。SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC复合材料经过半个多世纪的发展，现在在世界上已得到广泛应用，特别是在汽车、建筑、电气、船舶、防腐容器等方面发展极为迅速，由于SMC复合材料具有良好的设计性和工艺性，且强度高尺寸*、耐腐蚀，稳定性好等特点，在某些方面，已经逐步取代金属材料和传统塑料，成为行业的新宠。浙江天齐电气有限公司新型非金属壁挂式配电箱壳体制造原材料SMC复合材料具有以下优点:SMC复合材料是一种不含卤素，无对人体有害物质，是一种新型的环保材料，满足未来绿色发展需要。SMC复合材料具有很好的耐酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水等腐蚀的特性，而金属材料不耐酸、易腐蚀。比强度和比模量是衡量材料承载能力的指标之一，天齐电气SMC复合材料的比模量与钢材相当，但其比强度可达到钢材的4倍。SMC复合材料防火阻燃；经国家权威机构检测该材料为B级不燃性材料SMC复合材料在恶劣的高温环境中，具有仍然能保持其物理特性的能力，其工作温度在零下60度到150度，热变形温度在280度以上。在有温差时所产生的热应力比金属小的多，保温性能好。SMC复合材料有着*的抗老化性能。经过抗老化性能测试表明，其表面*大老化厚度为20年小于50μm。
8、使用寿命长 天齐电气SMC复合材料使用历史可以证明其使用寿命长
9、生产效率高 成型周期短，易于实现机械化和自动化。SMC复合材料模压工艺是玻璃钢复合材料成型工艺中生产效率*高的一种。SMC复合材料模压工艺有很多优点：1、成型周期短，适宜大量生产。2、封闭模成型，没有苯乙烯及玻璃纤维飞散，作业环境好。3、成型工艺简单，易机械化及自动化，即使没有熟练工人也能成型。4、可成型大型制品。SMC模压制品尺寸准确、表面光洁、制品外观及尺寸重复性好、复杂结构也可一次成型、二次加工无需损伤制品等特点SMC复合材料模压工艺的缺点：使用压机，金属模具，加热装置等，初期设备投资较大等。但规模生产可以降低其前期投资成本。因此SMC复合材料适合天齐电气新型非金属壁挂式配电箱壳体制造。SMC非金属壁挂式配电箱壳体特点：■防锈：抗腐蚀，抗老化，防雨水，适于各种恶劣的天气条件及各种酸、碱土壤。■防雨水：合理结构及欧洲产橡胶密封条保证雨水不能进入。■防漏电：天齐电气箱体完全的绝缘隔离，任何天气无漏电危险、无触电危险，即使在流动人群密集区、儿童活动场所及街道狭窄地区，也确保安全、体现对生命的尊重。■抗冲击：产品冲击能力强，防外力破坏，防偷电，长久不变形。■规格全：产品适合于精密加工，尺寸*，规格齐全，可以扩展。■易安装：产品质量轻，适合搬运，结构灵活，全部为板式组合为产品，现产安装更换更方便。
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